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| 氟橡胶配方 |
氟胶配方（之一）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟26-41 （M:20万） |
50 |
拉伸强度（MPa） |
11.0 |
13.9 |
|
氟26-41 （M:10万） |
50 |
扯断伸长率（%） |
150 |
214 |
|
氧化镁 |
3 |
永久变形（%） |
|
3 |
|
氢氧化钙 |
6 |
硬度（邵氏） |
65±5 |
65 |
|
喷雾炭黑 |
7 |
撕裂强度（KN/M） |
|
|
|
苄基三苯基氯化磷* |
0.8 |
脆性温度℃ |
-25 |
-50 |
|
双酚A/3号硫化剂 |
2/0.5 |
比重 |
|
1.84 |
|
合计 |
119.3 |
|
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|
|
硫化条件：161℃╳25‘ 二段：室温小时→150℃1小时→200℃1小时→250℃╳12小时 |
|
*苄基三苯基氯化磷与130氟硅胶（1：1）在三辊研磨对磨 |
|
混炼工艺：胶料压合→氯化磷、氧化镁、氢氧化钙→炭黑→双酚A→薄通十次下片8小时供下道工序 待用。 |
|
用途和性能：耐高温、燃油、耐温-50℃~+25℃用于高温燃油系统密封件、静止密封件。压力50KG/CM²。胶料返炼变软，薄通五次再压合所需规格胶片。工作性质：模压、压出。 |
氟胶配方（之二）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟26-41 （M:20万） |
50 |
拉伸强度（MPA） |
12.2 |
19.2 |
|
氟26-41 （M:10万） |
50 |
拉断伸长率（%） |
150 |
195 |
|
氧化镁（活性） |
3 |
永久变形（%） |
|
3 |
|
氢氧化钙 |
6 |
硬度（邵氏） |
75±5 |
77 |
|
苄基三苯基氯化磷* |
1.2 |
压缩永久变形200℃╳24H% |
|
23 |
|
喷雾炭黑 |
20 |
脆性温度℃ |
-20 |
-50 |
|
双酚A/3号硫化剂 |
2/0.3 |
老化系数250℃╳72H |
|
|
|
合计 |
132.5 |
|
|
|
|
硫化条件：160℃╳25‘ 二段：氟胶1号条件 |
|
*苄基三苯基氯化磷与130氟硅胶（1：2）在三辊研磨机研磨 |
|
混炼工艺：胶料压合→苄基三苯氯化磷→MgO、Ca(OH)2→炭黑→双酚A→薄通十次下片。停放8小时以上供下道工序 待用。胶料返炼柔软，薄通五次再压合出片。 |
|
用途和性能：工作温度 -50℃~+200℃。压力50KG/CM²。介质：耐水、油、泥浆、变压器油、天然气，各种密封件：导伐缸、密封活塞、密封座、盖等。连续使用100小时以上。 |
氟胶配方（之三）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟26-41 （M:20万） |
50 |
拉伸强度（MPA） |
12.2 |
|
|
氟26-41 （M:10万） |
50 |
拉断伸长率（%） |
130 |
|
|
氧化镁（活性） |
3 |
永久变形（%） |
|
|
|
喷雾炭黑 |
20 |
硬度（邵氏） |
75±5 |
|
|
氢氧化钙 |
6 |
撕裂强度（KN/M） |
|
|
|
双酚A/3号硫化剂 |
2/0.6 |
脆性温度℃ |
-20 |
|
|
苄基三苯基氯化磷* |
0.4 |
体变%，40、50为，油200℃╳72H |
30 |
|
|
合计 |
132 |
Q-1油200℃╳24H |
15 |
|
|
*苄基三苯基氯化磷与130氟硅胶（1：2）在三辊研磨机研磨 |
|
混炼工艺：胶料压合→苄基三苯氯化磷→MgO、Ca(OH)2→炭黑→双酚A→薄通十次下片。停放8小时以上供下道工序 待用。胶料返炼柔软，薄通五次再压合出片。 |
|
用途和性能：工作温度 -50℃~+200℃。压力50KG/CM²。介质：耐水、油、泥浆、变压器油、天然气，各种密封件：导伐缸、密封活塞、密封座、盖等。连续使用100小时以上。 |
氟胶配方（之四）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟26-41 （M:10万） |
30 |
拉伸强度（MPA） |
|
12.1 |
|
氟胶246 |
70 |
拉断伸长率（%） |
|
190 |
|
氧化镁 |
3 |
永久变形（%） |
|
3 |
|
氢氧化钙 |
4 |
硬度（邵氏） |
|
75 |
|
喷雾炭黑 |
10 |
|
|
|
|
炭纤维 |
10 |
|
|
|
|
N,N’肉桂叉-1，6己二二胺 |
2.5 |
|
|
|
|
合计 |
129.5 |
|
|
|
|
硫化条件：一段160℃╳20‘ 二段：1号条件 |
|
混炼工艺：生胶薄通10次滚距5mm→MgO、Ca(OH) 3→滚距3mm→炭黑、炭纤维、硫化剂滚距3-5mm7分钟→捣胶混匀4分钟→压合下片滚距4mm，总计27分，胶料自然冷却。 |
|
用途和性能：该胶料用于车辆油封，耐28号齿轮油和双曲线齿轮油，长期耐150℃以下儾和，具有较好 机械强度及弹性，耐磨、耐油和耐多咱化学药品性能，而且性能稳定，适宜作油封及苛刻条件下的旋转密封件。工作性质：模压。 |
氟胶配方（之五）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟26-41 （M:20万） |
85 |
拉伸强度（MPA） |
11.0 |
14.0 |
|
氟26-41 （M:10万） |
15 |
拉断伸长率（%） |
180 |
252 |
|
氧化镁 |
12 |
永久变形（%） |
15 |
5 |
|
氢氧化钙 |
3 |
硬度（邵氏） |
77±5 |
77 |
|
喷雾炭黑 |
10 |
压缩永久变形200℃╳24H |
70 |
|
|
氧化钙 |
20 |
RP-1煤油200℃╳24H |
65 |
|
|
N,N’肉桂叉-1，6己二二胺（3#） |
20.5 |
|
|
|
|
合计 |
147.5 |
|
|
|
|
硫化条件：一段160℃╳20‘ 二段：1号条件 |
|
混炼工艺：胶料压合→MgO→炭黑→氢氧化钙、氯化钙→3号硫化剂→薄通六次下片。 |
|
用途和性能：耐腐蚀，长时间250℃短时间300℃，耐石油基燃油、液压油、变压器油、润滑油。 滑油泵减速器O型环油封、滑油箱盖（垫片）通用型模制品，适合作耐热油密封制品用。 工作性质：模压。 |
氟胶配方（之六）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟26-41 （M:20万） |
50 |
拉伸强度（MPA） |
11.0 |
13.2 |
|
氟26-41 （M:10万） |
50 |
拉断伸长率（%） |
160 |
267 |
|
氧化镁 |
3 |
永久变形（%） |
10 |
7 |
|
氢氧化钙 |
4 |
硬度（邵氏） |
75±5 |
76 |
|
喷雾炭黑 |
20 |
撕裂强度（KN/M） |
|
42 |
|
3号硫化剂 |
2.5 |
脆性温度℃ |
|
-35 |
|
合计 |
129.5 |
|
|
|
|
硫化条件：一段160℃╳20‘ 室温1H→150℃╳1H→200℃╳1H→250℃╳12H |
|
混炼工艺：胶料压合→MgO→炭黑→氢氧化钙→3号硫化剂→薄通六次下片。 |
|
用途和性能：耐各种油、耐温-30~+250℃.
通用型模压制品，如耐油的垫片、密封件和胶板等。是氯橡胶胶板能 200-250℃下长期使用，在-30℃的低温下有挠性。它有优良的耐芳香燃烧、石油基油类、多种合成流水、有机水溶剂和化学药品的性能也有卓越的天侯、耐臭氧性能和较好的辐射稳定性。 |
氟胶配方（之七）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟26-41 （M:20万） |
80 |
拉伸强度（MPA） |
|
15.7 |
|
氟26-41 （M:10万） |
20 |
拉断伸长率（%） |
|
232 |
|
氧化镁 |
15 |
永久变形（%） |
|
5 |
|
喷雾炭黑 |
20 |
硬度（邵氏） |
|
60 |
|
3号硫化剂 |
2.75 |
压缩永久变形 |
|
42 |
|
合计 |
137.75 |
150℃抗撕裂（kg/cm2） |
|
7 |
|
硫化条件：一段160℃╳40‘ 升温5‘硫化罐浸水 |
|
混炼工艺：胶料压合→氧化镁→喷雾炭黑→3号硫化剂→薄通五次下片。 |
|
用途和性能：适用压出制品，耐强力、抗撕裂、高温下机械性能均较好，为压出胶料、各种型材、胶管、胶绳。具有良好的物理机械性能，优良的耐高温（200℃），耐油耐溶剂和臭氧性能，具有一定的耐酸碱和其他腐蚀性能介质的性能和中等的耐电性能。
|
氟胶配方（之八）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟26-41 （M:20万） |
50 |
拉伸强度（MPA） |
|
17.5 |
|
氟26-41 （M:10万） |
50 |
拉断伸长率（%） |
|
157 |
|
氧化镁（活性） |
3 |
永久变形（%） |
|
7 |
|
氢氧化钙 |
6 |
硬度（邵氏） |
|
82 |
|
喷雾炭黑 |
30 |
撕裂强度（KN/M） |
|
29 |
|
苄基三苯基氯化磷* |
0.4 |
脆性温度℃ |
|
-30 |
|
钙（2：1） |
0.2 |
|
|
|
|
双酚A |
2 |
|
|
|
|
合计 |
141.6 |
|
|
|
|
硫化条件：一段：160℃╳25‘ 二段：氯胶1号条件 |
|
*苄基三苯基氯化磷与硅酸钙（2：1）在三辊研磨机研磨 |
|
混炼工艺：生胶压合→氧化镁→氢氧化钙→炭黑→双酚A→苄基三苯基化磷→薄通十次下片。停放8小时工序 待用。 |
|
用途和性能：该胶料适应于发动中同轴密封件，耐高低温、耐燃滑油，耐油-30~+250℃.压力50kg/cm²。该胶料适应于模压、压出制品。 |
氟胶配方（之九）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟26-41 |
100 |
拉伸强度（MPA） |
|
16.3 |
|
喷雾炭黑 |
20 |
拉断伸长率（%） |
|
110 |
|
氧化镁（轻质） |
10 |
永久变形（%） |
|
3 |
|
氢氧化钙 |
2 |
硬度（邵氏） |
|
83 |
|
3号硫化剂 |
2.6 |
压缩永久变形 |
|
|
|
氢醌混合物 |
2 |
脆性温度℃ |
|
-23 |
|
四丁基氢化钠 |
2 |
老化系数180℃╳24H热水中 |
|
|
|
合计 |
138.6 |
|
|
|
|
硫化条件：一段160℃╳20‘ 二段：1号条件 |
|
混炼工艺：生胶薄通10次，辊距0.5mm5分钟→MgO、氢氧化钙，辊距2-3mm时间2分钟→炭黑、四丁基氢氧化铵、氢酚混合物→→3号硫化剂→辊距3-5mm7分钟→捣胶混匀4分钟→薄通10次5分钟→压合下片辊距 4mm时间2分钟，总计28分钟。 |
|
用途和性能：适用于内燃机、气缸、封水圈、静密封件。工作温度：180℃→250℃。工作介质：耐高温烘烤、耐变压器油和耐电性能。工作压力：4kg/cm²。 |
氟胶配方（之十）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟26-41 （M:20万） |
50 |
拉伸强度（MPA） |
14 |
21.7 |
|
氟26-41 （M:10万） |
50 |
拉断伸长率（%） |
110 |
142 |
|
氧化镁（活性） |
3 |
永久变形（%） |
|
|
|
氢氧化钙 |
6 |
硬度（邵氏） |
85±5 |
85 |
|
喷雾炭黑 |
36 |
撕裂强度（KN/M） |
|
|
|
苄基三苯基氯化磷* |
0.6 |
脆性温度℃ |
|
|
|
双酚A |
1.8 |
|
|
|
|
3号硫化剂 |
0.3 |
|
|
|
|
合计 |
147.7 |
|
|
|
|
硫化条件：一段：160℃╳25‘ 二段：室温1H→200℃╳250℃╳12H |
|
*苄基三苯基氯化磷与130氯硅胶（1：1）在三辊研磨机研磨 |
|
混炼工艺：生胶压合→→苄基三苯基化磷→氧化镁、氢氧化钙→炭黑→双酚A→薄通十次下片。停放8小时工序 待用，返炼柔软薄通五次压合下片。 |
|
用途和性能：耐高温、耐燃滑油，耐温-30℃-+250℃。用于高温燃滑油系统密封制品。 |
氟胶配方（之十一）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟26-41 （M:20万） |
100 |
拉伸强度（MPA） |
|
15.2 |
|
二盐基亚磷酸铅 |
15 |
拉断伸长率（%） |
|
190 |
|
氧化铅 |
20 |
永久变形（%） |
|
10 |
|
喷雾炭黑 |
20 |
硬度（邵氏） |
|
86 |
|
二甲基丙烯酸齐聚酯 |
10 |
撕裂强度（KN/M） |
|
33 |
|
3号硫化剂 |
3 |
100%定伸强度kg/cm² |
|
94 |
|
合计 |
168 |
|
|
|
|
硫化条件：一段160℃╳30‘ 二段：氯胶1号条件。Φ10%以上的厚制品：180℃╳17小时。即常温30-80℃，30-100℃，30-120℃╳1小时→150℃╳1小时，30-160℃╳1小时-170℃，30-180℃╳10小时。 |
|
混炼工艺：生胶→二盐基亚磷酸铅→氧化铅→炭黑→二甲基丙燃酸齐矛酯→三号硫化剂→薄通下片。 |
|
用途和性能：该 辜负适应于各种型号的酸化压裂车上。
使用条件：工作压力400-500kg/cm²,往复频率162-40次/分，行程120-200mm，介32%工业盐酸、4%氨氟酸、2-5%醋酸原油。工作温度80-100℃凡尔胶皮打开的最大间隙14mm（V型密封圈）。 |
氟胶配方（之十二）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟26-41 （M:20万） |
50 |
拉伸强度（MPA） |
13.0 |
20.9 |
|
氟26-41 （M:10万） |
50 |
拉断伸长率（%） |
100 |
134 |
|
氧化镁（活性） |
3 |
永久变形（%） |
|
3 |
|
氢氧化钙 |
2 |
硬度（邵氏） |
90±5 |
88 |
|
喷雾炭黑 |
45 |
|
|
|
|
苄基三苯基氯化磷* |
0.8 |
|
|
|
|
双酚A |
12 |
|
|
|
|
合计 |
162.8 |
|
|
|
|
硫化条件：一段：160℃╳25‘ 二段：室温1H→200℃╳1H→250℃╳12H |
|
*苄基三苯基氯化磷与130氟硅胶（1：1）在三辊研磨机研磨 |
|
混炼工艺：胶料压合→苄基三苯基化磷→→氧化镁→氢氧化钙→炭黑→双酚A薄通十次下片。停放8小时工序 待用，返炼柔软薄通五压合下片。 |
|
用途和性能：耐高温、耐燃滑油、耐温-30~250℃。用于高温燃滑油系统密封制品。
使用条件：模压制品 |
氟胶配方（之十三）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟胶26-41 （20万） |
100 |
拉伸强度（MPA） |
|
16 |
|
氧化镁 |
10 |
扯断伸长度（%） |
|
300 |
|
氢氧化钙 |
2 |
永久变形（%） |
|
5.6 |
|
喷雾炭黑 |
10 |
硬度（邵氏） |
|
75 |
|
十三烯丙基氰脲酸酯 |
2 |
体积变化（%） |
|
38 |
|
DCP |
2 |
|
|
|
|
合计 |
126 |
|
|
|
|
硫化条件：一段160℃╳30‘ 二段：（氟胶1号条件）30‘╳100℃→30‘╳120℃→30’╳140℃→30‘升╳160℃╳1小时→30’升╳180℃╳12小时。合计16小时（任选 一种条件）。 |
|
混炼工艺：生胶混炼→氧化镁→氢氧化钙→喷雾炭黑→硫化剂→薄通下片。 |
|
用途和性能：该胶适应于各种通用型模制品，如O形圈、油封等。
工作介质：耐油、耐高、低温、耐腐蚀性能好、耐磨。温度-30-220℃下长期工作。 |
氟胶配方（之十四）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟26-41 （M:20万） |
50 |
拉伸强度（MPA） |
|
19.6 |
|
氟26-41 （M:10万） |
50 |
拉断伸长率（%） |
|
140 |
|
氧化镁（活性） |
3 |
永久变形（%） |
|
3 |
|
氢氧化钙（过180目孔） |
4 |
硬度（邵氏） |
|
90 |
|
*苄基三苯基氯化磷(1:2) |
1.2 |
压缩20%永久变形200℃╳H% |
|
20 |
|
双酚A |
2 |
|
|
|
|
喷雾炭黑 |
45 |
|
|
|
|
合计 |
155.2 |
|
|
|
|
硫化条件：160℃╳25‘ 二段：氟胶1号条件 |
|
*苄基三苯基氯化磷与130氟硅胶（1：2）在三辊研磨机研磨 |
|
混炼工艺：胶料压合→苄基三苯氯化磷→氧化镁、氢氧化钙→炭黑→双酚A→薄通十次下片。停放8小时以上供下道工序 待用。胶料返炼柔软，薄通五次再压合出所需规格。 |
|
用途和性能：工作温度 -50℃~+200℃。压力50KG/CM²。
介质：耐各种燃油、4050滑油、工作状态固定密封。 |
氟胶配方（之十五）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟胶246 |
100 |
拉伸强度（MPA） |
13.0 |
|
|
氧化镁 |
15 |
扯断伸长率（%） |
110 |
|
|
喷雾炭黑 |
10 |
永久变形（%） |
5 |
|
|
乙二胺炭酚酯 |
1.5 |
硬度（邵氏） |
65-80 |
|
|
合计 |
126.5 |
撕裂强度（KN/M） |
|
|
|
|
|
脆性温度℃ |
|
|
|
硫化条件：一段150℃╳60‘ 二段:常温1H→100℃╳1H→120℃╳1H→150℃╳30’→200℃╳12小时开箱冷却80℃以下取样。 |
|
混炼工艺：氟胶→氧化镁→喷雾炭黑→乙二胺炭酸酯→混炼→薄通十次压合下片。 |
|
用途和性能：200℃-250℃长期工作，300℃短期工作，450℃短期工作，耐润滑油等、耐磨，各种上的老化性能较好，如臭氧、耐气侯热等等。作发电机密封圈，无线电、电位器密封圈。
|
氟胶配方（之十六）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟胶246 |
100 |
拉伸强度（MPA） |
|
14.1 |
|
氧化铅 |
20 |
扯断伸长率（%） |
|
313 |
|
二氧化钛 |
20 |
永久变形（%） |
|
7 |
|
3号硫化剂 |
2.5 |
硬度（邵氏） |
|
69 |
|
合计 |
142.5 |
压箱变形（%）200℃╳24H压30% |
|
31 |
|
硫化条件：一段160℃╳20‘ 氟胶1号条件 |
|
介质性能：
68%HNO3△g%1.0 常温╳72H△V%2.0 98%H2SO4△g%8.2 80℃╳72HV%14.898%H2SO4△g%11.5 |
|
混炼工艺：生胶→氧化铅→二氧化钛→3号硫化剂→薄通下片，自然冷却。 |
|
用途和性能：该 胶料用于Φ100耐酸陶瓷泵密封件。介质：H2SO4(98%),HCL(38%),HNO3(68%,90%)温度：不超过80℃.转速：2900转、分。静压：7kg/cm³，动压实测为准。
|
氟胶配方（之十七）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟胶246 |
100 |
拉伸强度（MPA） |
10.0 |
13 |
|
氧化镁 |
15 |
扯断伸长率（%） |
110 |
210 |
|
氟化钙 |
30 |
永久变形（%） |
12 |
5 |
|
喷雾炭黑 |
5 |
硬度（邵氏） |
75±5 |
75 |
|
3号硫化剂 |
3 |
老化系数KE（伸） |
0.7 |
|
|
合计 |
153 |
（抗） |
0.8 |
|
|
|
|
200℃╳24H油中 |
|
55 |
|
硫化条件：一段150℃╳40‘二段：升温3小时至250℃12小时 |
|
混炼工艺：生胶→氧化镁→炭黑、氟化钙→3号硫化剂→薄通十次压合下片。 |
|
用途和性能：耐高温、270℃长期300℃短期，用于耐高温密封件。耐芳香燃料、石油基油类，耐有机溶剂和化学药品的性能。
工作性质：模压 |
氟胶配方（之十八）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟胶246 |
100 |
拉伸强度（MPA） |
14.0 |
22.0 |
|
氧化镁（高活性） |
3 |
扯断伸长率（%） |
130 |
190 |
|
氢氧化钙 |
6 |
永久变形（%） |
12 |
3 |
|
喷雾炭黑 |
20 |
硬度（邵氏） |
75±5 |
75 |
|
双酚AF |
2.2 |
4109油，200℃╳24H |
|
|
|
苄基二苯基氯化磷* |
0.8 |
重量变化% |
|
4.7 |
|
合计 |
132 |
体积变化% |
|
9.4 |
|
硫化条件：一段160℃╳30‘
常温1H→150℃╳1H→200℃╳1H→250℃,D 250℃下保持12小时 |
|
*苄基三苯基氯化磷与130氯硅胶（1：1）在三辊研磨机研磨 |
|
混炼工艺：生胶→氧化镁→炭黑、氢氧化钙→苄基二苯基氯化磷→双酚AF→薄通十次下片。 |
|
用途和性能：耐高温、耐各种油和短期耐N204用作O圈、形环、油封等密封件用胶。工作性质：模压。
|
氟胶配方（之十九）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟胶246 |
100 |
拉伸强度（MPA） |
|
21.3 |
|
氧化镁 |
8 |
扯断伸长率（%） |
|
228 |
|
氢氧化钙 |
3 |
永久变形（%） |
|
7 |
|
喷雾炭黑 |
20 |
硬度（邵氏） |
|
78 |
|
3号硫化剂 |
3 |
|
|
|
|
合计 |
134 |
|
|
|
|
硫化条件：一段160℃╳20‘二段：1号条件 |
|
混炼工艺：生胶→氧化镁→炭黑→CA(OH)2→3号硫化剂→薄通六次下片。 |
|
用途和性能：使用温度-45℃-+150℃，压力：一般压力300kg/cm²,冲击压力：450kg/cm²,往复运动110mm；往复频率56/分。介质：耐油（机油、液压油、润滑油、硫化油、车、拖拉机传动油（齿轮油），使用寿命30万次。
工艺性质：模压。 |
氟胶配方（之二十）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟胶246 |
100 |
拉伸强度（MPA） |
15.0 |
15.5 |
|
氧化镁(普通) |
15 |
扯断伸长率（%） |
180 |
185 |
|
喷雾炭黑 |
20 |
永久变形（%） |
12 |
3 |
|
3号硫化剂 |
3 |
硬度（邵氏） |
85±5 |
74 |
|
合计 |
138 |
撕裂强度（KN/M） |
|
|
|
|
|
压缩（20%）
永久变形（200℃╳24H）% |
75 |
|
|
|
|
|
硫化条件：一段160℃╳20‘
常温1H→150℃╳1H→200℃╳1H→250℃╳12小时。（氟胶1号条件） |
|
混炼工艺：生胶→氧化镁→炭黑→硫化剂硫化剂→薄通六次下片。 |
|
用途和性能：耐油、抗撕裂、耐温-30~275℃,耐溶剂管接产学研密封件、O形环、通用型油封用胶。
压力：140kg/cm².工艺性质：模压。
|
氟胶配方（之二十一
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟胶246 |
50 |
拉伸强度（MPA） |
|
17.5 |
|
氟26-41（10万） |
50 |
扯断伸长率（%） |
|
188 |
|
氢氧化钙 |
2 |
永久变形（%） |
|
3 |
|
氧化镁 |
3 |
硬度（邵氏） |
|
80 |
|
苄基三苯基氯化磷与230氟硅胶（1：1）对磨 |
0.8 |
撕裂强度（KN/M） |
|
30 |
|
喷雾炭黑 |
28 |
脆性温度℃ |
|
-40 |
|
双酚AF |
2 |
介质：4050滑油175℃╳94小时 |
|
|
|
合计 |
135.8 |
重量变化% |
|
4.6 |
|
|
|
体积变化% |
|
9.5 |
|
硫化条件：一段160℃╳25‘
二段：常温1小时→150℃1小时→200℃1小时→280℃╳12小时共计15小时。 |
|
混炼工艺：生胶混炼包辊→氧化镁、硫化剂→炭黑→氢氧化钙→双酚AF薄通五次下片。 |
|
用途和性能：用于各种发动机密封橡胶件、温度长期使用200℃。短期使用280℃，耐合成滑油，耐磨性能较好。 |
氟胶配方（之二十二）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟胶246 |
75 |
拉伸强度（MPA） |
|
19.8 |
|
氟26-41（10万） |
25 |
扯断伸长率（%） |
|
197 |
|
氧化镁（活性） |
4 |
永久变形（%） |
|
3 |
|
喷雾炭黑 |
20 |
硬度（邵氏） |
|
84 |
|
氮化硅 |
5 |
撕裂强度（KN/M） |
|
|
|
氢氧化钙 |
5 |
脆性温度℃ |
|
|
|
N,N’肉桂叉-1，6己二二胺 |
3 |
|
|
|
|
合计 |
137 |
|
|
|
|
生产工艺：（1）半成品的制备。将炼胶料，经热蒸薄通8次，然后0.5mm和6mm（油封用）及2.5mm~3mm(“O”型圈用)三种胶片，剪成所需规格以备后用。
（2）产品压制。①骨架油封。各种油封压制前金属骨架经表喷砂，汽油洗涤，待干燥后涂列克纳一次，在室温中干燥30分钟，包0.5mm薄胶片装模，上面放好约6╳20╳10（厚╳长╳宽）胶块，在45吨平板硫化机上，于280kg/cm²压力下，160℃→20分钟进行一段硫化，然后再于200℃上二段硫化。具体升温速度及硫化条件为：常温→30分钟╳80℃→30分钟╳120℃→30分钟╳140℃→30分钟╳160℃→30分钟╳180℃→30分钟╳190℃→30分钟╳200℃╳16小时，共计20小时。
②”o”型圈。将事先制备好的2.5╳3mm胶条，围于模具下模一周，两头搭接，在280kg/cm²压力下，160℃╳20分钟一段硫化后，再于250℃下二段硫化。
具体硫化条件为：常温→1小时╳150℃→1小时╳250℃╳12小时，共15小时 |
|
硫化条件：一段160℃╳20‘ 二段：250℃╳12小时 |
|
混炼工艺：生胶→氧化镁→炭黑→氢氧化钙→氮化硅→3号硫化剂→薄通五次下片。 |
|
用途和性能：该 胶料适应于作机械车辆的半轴和通轴调整油封。有良好的耐热和导热性、耐磨、耐油和耐化学药品性能。
① 温度：80℃~100℃；②转速：2000转/分；③寿命：100小时；④压力：0~0.2kg/cm²; ⑤介质：22#透平油。 |
氟胶配方（之二十三）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟胶246 |
100 |
拉伸强度（MPA） |
12.0 |
16.8 |
|
氧化镁（轻质） |
8 |
扯断伸长率（%） |
130 |
172 |
|
氢氧化钙 |
3 |
永久变形（%） |
15 |
3 |
|
碳纤维 |
10 |
硬度（邵氏） |
85±5 |
81 |
|
喷雾炭黑 |
15 |
150℃╳24小时22#透平油中 |
|
|
|
N,N’肉桂叉-1，6己二二胺 |
3 |
重量变 |
|
0.2 |
|
合计 |
139 |
体积变 |
|
0.4 |
|
硫化条件：一段160℃╳20‘ 二段：250℃╳12小时 |
|
混炼工艺：生胶→氧化镁→炭黑→氢氧化钙→碳纤维→3号硫化剂→薄通十次下片，胶料自然冷却待用。 |
|
用途和性能：该 胶料具有优良的耐芳香燃料、石油基油类。耐 天侯、耐臭氧，较好辐射稳定性能，良好的耐热和导热性，用于工程机械、车辆的半轴和贯通轴、高速油封固定密封。具有较好的机械强度及弹性，有较好的耐 热、耐磨、耐油和耐多各化学药品性能，特别能耐 合成硫化物的双曲线齿轮油，使用温度范围较广，且性能稳定，适宜于作油封有苛刻条件下的旋转密封件。
介质：耐齿轮油、有机溶剂、酸、碱。
温度：-20℃-+200℃
|
氟胶配方（之二十四）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟胶246 |
100 |
拉伸强度（MPA） |
16.0 |
25.0 |
|
氧化镁（高活性） |
3 |
扯断伸长率（%） |
120 |
168 |
|
氢氧化钙 |
4 |
永久变形（%） |
15 |
3 |
|
喷雾炭黑 |
25 |
硬度（邵氏） |
80±5 |
84 |
|
双酚AF |
2.2 |
撕裂强度（KN/M） |
|
|
|
苄基三苯基氯化磷* |
0.8 |
脆性温度℃ |
|
|
|
合计 |
135 |
老化系数250℃╳72H |
|
|
|
硫化条件 |
压缩永久变形 |
|
|
|
一段：160℃╳30‘ |
200℃╳24H压缩20%>% |
|
25 |
|
二段：升温3H至250℃╳12H |
在4109油中200℃╳72浸泡后 |
|
|
|
|
重量变化% |
|
5.5 |
|
|
体积变化% |
|
11 |
|
*苄基三苯氯化磷与130氟硅胶（1：1）在三滚研磨机研磨。 |
|
混炼工艺：胶料→苄基三苯基氯化磷→氧化镁氢 →氧化钙→炭黑→双酚AF→薄通十次下片，停放8小时以上供下道工序使用，胶料返炼柔软，薄通五次再压合下片。 |
|
用途和性能：该胶料用于超动发 电机润滑没系统胶件用料。油封、密封件。
工作条件：介质：4109合成双酯类滑油。温度:-25℃~+180℃;
工作性质：模压。 |
氟胶配方（之二十五）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟胶-246 |
100 |
拉伸强度（MPA） |
12.0 |
16.6 |
|
氧化镁 |
15 |
扯断伸长率（%） |
120 |
191 |
|
喷雾炭黑 |
10 |
永久变形（%） |
12 |
3 |
|
炭纤维 |
15 |
硬度（邵氏） |
85±5 |
85 |
|
N,N’肉桂叉-1，6己二二胺 |
3 |
撕裂强度（KN/M） |
|
|
|
合计 |
143 |
脆性温度℃ |
|
|
|
硫化条件：一段160╳20二段：室温1小时→150℃1小时→200℃1小时→250℃╳12小时3号硫化剂 |
|
混炼工艺：生胶→氧化镁→炭黑→炭纤维→硫化剂→薄通十次以上自然冷却待用。 |
|
用途和性能：该胶用于高速轴用油封胶料，耐高温、耐磨、耐各种燃油
温度：80℃~+100℃；转速2000转/分；压力：0~0.2kg/cm²;介质：22#透平油。
工作性质：适合于模压制品
|
氟胶配方（之二十六）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
维通氟橡胶 |
100 |
拉伸强度（MPA） |
13.0 |
15.0 |
|
氧化镁 |
15 |
扯断伸长率（%） |
80 |
80 |
|
高耐磨炭黑 |
10 |
永久变形（%） |
8 |
8 |
|
乙二胺碳酸酯 |
3 |
硬度（邵氏） |
85~95 |
85 |
|
合计 |
128 |
撕裂强度（KN/M） |
|
|
|
|
|
脆性温度℃ |
-25 |
-25 |
|
硫化条件：一段150╳30二段：常温1H→100℃╳1小时→120℃╳1小时→150℃╳30‘200℃╳12H冷却80℃以下取样。 |
|
混炼工艺：生胶→氧化镁→炭黑→乙二胺碳酸酯→薄通六次下片待用。 |
|
用途和性能：作深油井探测仪密封圈。
① 175℃~250℃长期工作；②耐175℃过热水泥浆；③耐600大气压；④上述条件压缩永久变形，各种条件下的老化性能较好，如臭氧、气侯、热等。工作性质：模压。 |
氟胶配方（之二十七）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟胶23-11型（普通） |
100 |
拉伸强度（MPA） |
|
18.8 |
|
氧化镁 |
10 |
扯断伸长率（%） |
|
380 |
|
氟油（54酯） |
5 |
永久变形（%） |
|
7 |
|
二氧化钛 |
10 |
硬度（邵氏） |
|
70 |
|
过氧化苯甲酰 |
3 |
撕裂强度（KN/M） |
|
|
|
合计 |
128 |
|
|
|
|
硫化条件：一段143℃╳30二段：常温1小时→100℃╳1小时→150℃╳12小时 |
|
混炼工艺：生胶→氧化镁→二氧化钛→氢氧化钙→氯油→过氧化苯甲酰→薄通六次下片待用。 |
|
用途和性能：用于制造耐三氯化砷氟胶管、密封件等。
该胶料具有良好的物理机械性能，优良的耐高温（200℃）、耐油、耐溶剂和臭氧性能，耐发烟、耐酸碱和其它腐蚀介质的性能和中等的耐电性能。工作性质：模压、压出。
|
氟胶配方（之二十八）
|
原材料名称 |
基本配量 |
物理机械性能 |
标准 |
实测 |
|
氟胶26-41型（20万） |
100 |
拉伸强度（MPA） |
|
16.0 |
|
氧化镁 |
10 |
扯断伸长率（%） |
|
300 |
|
喷雾炭黑 |
10 |
永久变形（%） |
|
5.6 |
|
氢氧化钙 |
2 |
硬度（邵氏） |
|
75 |
|
十三烯丙基氰脲酸酯 |
2 |
撕裂强度（KN/M） |
|
38 |
|
DCP |
2 |
|
|
|
|
合计 |
126 |
|
|
|
|
硫化条件：一段165℃╳20‘二段：氟胶1号条件 |
|
混炼工艺：生胶→氧化镁、氢氧化钙→炭黑→硫化剂→薄通下片。 |
|
用途和性能：该胶于用通用型模制品，如O型圈、油封等。
介质：耐高温、耐油、耐腐蚀性能好。
温度：-30℃~220℃左右长期使用。 | |
| 发布时间：2013-06-20 |
点击率：1710 |
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手动阀门系列
